保護フィルムのメンテナンス作業とスリット要件は何ですか？保護フィルムの種類やメーカーの保護フィルムを問わず、良好な性能と品質を確保するために保護する必要があり、適切にメンテナンスされていないと、表面に損傷を与え、通常の状態に影響を及ぼします。使用する。経験豊富な方は、当初は保護フィルムの製作品質が非常に良かったことをご存知ですが、スリットを入れると様々な品質不良が発生しました。その理由の一部は、スリッティングプロセスに大きく関係しています。


1.保護フィルムのメンテナンス：
保護フィルムの表面にほこりがあることがわかった場合は、水で洗わないでください。乾いたペーパータオルで処理している限り、付着に影響を及ぼします。通常の状況では、油汚れは保護フィルムの最大の敵です。油汚れが付着すると、保護フィルムは素材を失うだけでなく、アイテムを保護することもできなくなります。したがって、油汚れの汚染は絶対に禁止されなければなりません。

一部の保護フィルムは、使用時に外界から隔離する必要があります。これは、テープで簡単に行うことができます。保護フィルム自体の表面に特殊な材料がない限り、簡単なメンテナンスで十分です。

プロファイルの設置および構築後にユーザーがプロファイルの表面から保護フィルムを剥がすと、保護フィルムの表面の接着剤は保護フィルムに従わず、最後のプロファイル製品に残ります。ユーザーが見たいもの。これは非常に面倒なので、誰かがこれらの接着剤をプロファイルからこすり落とす必要があり、これは特に労力と時間がかかります。この種の問題には多くの可能性があります。最大の可能性は、保護フィルム製品に使用されている圧力接着剤が規制を満たしていない、つまり粘着性が高すぎるため、保護フィルム製品を剥がすときに外部張力が内部応力よりも大きくなることです。プロファイルに残ります。





保護フィルムは、一定期間使用した後、中央で良好に機能しますが、両端の翼が上がっています。高温環境では、不必要な収縮が発生します。この問題は主に南部の顧客の製品で発生します。したがって、PE保護フィルムは、製造プロセス中の製品の使用に対する環境温度差の影響に注意を払う必要があります。貼り付けプロセス中不必要な表面の伸びは避けてください。

保護フィルムと保護製品の密着性が悪く、輸送時や使用時に脱落する現象が発生します。この問題の理由は、前の問題とは正反対です。最大の可能性は、保護フィルム製品が製造中に使用されることです。敏感な接着剤の粘度は十分ではありません。また、ユーザーが使用するプレス機の圧力が足りない、プロファイルの表面が汚れている、ほこりやペンキなどがあり、敏感な接着剤の粘着効果に影響を与えている可能性があります。 ！この問題が発生した場合は、原因に焦点を当て、適切な治療法を処方するか、敏感な接着剤を交換してフィルムの圧力を上げるか、フィルムを塗布するときにプロファイルの表面を効果的に洗浄することに注意する必要があります。そのような問題の発生を避けてください。

このような問題が発生した場合は、きれいな布を使って少量のアルコールを浸し、敏感な接着剤がきれいに拭き取られるまで残りの敏感な接着剤を繰り返し拭きますが、拭くときは力を入れすぎないように注意してください。そうしないと、プロファイルされた製品の仕上げに影響を与える可能性があります。


2.保護フィルムのスリット要件：
高度なスリッター装置は、保護フィルムスリッター装置の観点から、高精度の張力、圧力設定、張力、圧力勾配、速度調整、運転中の各ステーションの張力と圧力調整、および親ロールスイングなどの機能を備えている必要があります。高品質の保護フィルムを切断するため。また、切断する場合は、保護膜の切断幅、保護膜の厚さ、保護膜の材質、切断径の変化に応じて、切断工程のパラメータを定期的に設定・調整する必要があります。そうしないと、高品質の保護フィルムを製造できますが、不適切な切断によって保護フィルムの品質も影響を受けます。

保護フィルムのスリット品質は、スリット後の製品の外観品質で確認できます。保護フィルムのスリット後に発生する可能性のある品質不良は、ほとんどが縦縞であり、スリット機による平坦化ローラーの角度が正しくありません。 ;または保護フィルムの厚さ公差が大きいなどの要因が原因です。保護フィルムの切断プロセスは、保護フィルムの品質にある程度影響します。したがって、建築材料用の特殊保護フィルムの製造業者には、保護フィルムを切断する際にさまざまなパラメータの調整に注意を払うように注意してください。