保護フィルムの製造工程とメンテナンス方法は？保護フィルムの製造工程では、通常、コロナ処理が行われ、フィルムの表面積が増加し、静電気が帯電し、その後の接着作業が行われるため、フィルムと接着剤は良好になります結合され、結合されます。 PE保護フィルムは、フィルムの内層に効果的に作用します。製造にあたっては、フィルム全体の吸着機能を実現するために、一定の吸着機能を備えたEVAを主原料としています。 2つの静電フィルムは異なる静電配合を持ち、製品の品質と価格も異なります。安価な静電フィルムが静電成分を製品の表面に転写し、製品の劣化や廃棄につながります。


PE保護フィルムは、私たちの日常生活で一般的な表面保護フィルムです。密着性、密着性、耐接着性に優れているため、携帯電話、ノートパソコン、テレビ画面、液晶画面などに幅広く使用されています。 PE保護フィルムの製造工程では、バレルの処理温度を適切に上げ、凝縮と冷却の方法を採用する必要があります。フィルムの透明度を向上させることができます。実際、透明なPPフィルムを製造するには、水焼入れ法を使用する必要があります。空冷を使用した場合、生成されるインフレーションPPフィルムは、冷却効果が低いためにぼやけて半透明になります。したがって、処理温度を適切に上げ、効果的な冷却手段を採用することにより、透明性を向上させる効果的な方法です。 PE保護フィルムやPP保護フィルムとの相溶性に優れた透明ポリアクリレート樹脂を少量添加してください。




PE保護フィルムの原料はLLDPEで、柔らかく、一定の引張特性を持っています。一般的な厚さは0.05mm〜0.15mmで、粘度は必要に応じて5g〜500gの間で変更できます。 PE材料保護フィルムプロジェクトは、静電フィルム、メッシュフィルムなどに分かれています。静電フィルムは、主に電気めっきなどの表面保護に使用される非粘着性の保護フィルムです。


現在、保護フィルムは市場で比較的一般的な素材です。それはすべての人生の歩みにその存在感を持っています。保護フィルムの種類に関係なく、その性能と高品質を確保するために保護する必要があります。適切にメンテナンスされていないと、表面が損傷して影響を受けます。その通常の使用。もちろん、使用方法に応じたメンテナンス方法に注意し、強アルカリ性溶液との接触を避けてください。接触しないと、製品表面の成分が損傷しやすくなります。


保護フィルムと保護製品の接着力が弱く、輸送時や使用時に水が洗い流されます。最も可能性の高い理由は、保護フィルム製品に使用されている感光性接着剤が十分に製造されていないことです。もう1つの可能性は、ユーザーがリアモールドに問題を抱えていることです。成形機の圧力が足りない、またはプロファイルの表面がきれいで、ほこりや塗料などがなく、感光性接着剤のペースト効果に影響を与えます！このような理由で薬を適切に使用したい場合は、感光性接着剤を交換してコーティングフィルムの圧力を上げるか、フィルムをコーティングするときにプロファイルの表面に注意して浮かないようにすることができます。


少量のアルコールに浸した清潔な布を使用し、敏感な接着剤が拭き取られるまで、残りの敏感な接着剤で摩擦テストを繰り返すことができます。摩擦試験中は力を入れすぎないように注意してください。力を入れすぎると、プロファイル製品の仕上がりに影響を与える可能性があります。保護フィルムの表面にほこりが付着している場合は、水で洗わないでください。乾いたペーパータオルで処理している限り、付着に影響を及ぼします。一般的に言って、油は保護フィルムの最大の敵です。オイルが放出されると、保護フィルムはその材料を失うだけでなく、商品を保護することもできなくなります。したがって、油汚染は絶対に禁止されています。


保護フィルムの性能は、中央で一定期間使用した後は良好ですが、翼の両端では、この現象が主な原因です。保護フィルムの保護プロファイルは、貼り付けプロセス中に深くなります。下部、フラッシングは不要な収縮現象であるため、保護フィルムは、貼り付けプロセス中の不要な表面張力を回避するために、製造プロセス中の製品の使用に対する周囲温度の影響に注意を払う必要があります。