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日语 保護フィルムの選択要件
（1）厚さと粘度の合理的なコロケーション。
（2）保護フィルムの柔軟性と強度が要件を満たすことができるようにするための保護フィルムの引張強度と伸び。
（3）保護フィルム選択の究極の原則：完全にテストします。
（4）表面が異なれば、必要な粘度も異なります。
（5）同様の表面を持つ異なる材料も、異なる粘度を必要とする場合があります。
（6）後続の処理ステップは、粘度を決定するための鍵です。その後の処理には、通常、曲げ、スタンピング、切断、穴あけ、熱成形などが含まれます。
保護フィルム製作の原理
1.保護フィルム接着剤（接着剤）の原理
（1）粘弾性のあるポリマー。
（2）フィルム：接着剤層を被着体の表面に密着させ、接着面の溝にできるだけ流し込むことで、有効な接触面積を増やすことができます。
（3）涙液膜：接着剤層は剥離に対する耐性が高い。剥離速度が速いほど、感圧接着剤の剥離強度が高くなります。
（4）接着性能（べたつき）：T
2.粘着性に影響を与える主な要因
（1）濡れ：感圧接着剤は、接着物の表面とのみ密接に接触することができ、物理的および化学的組み合わせの条件を作り出します。
（2）分子の移動と拡散：感圧接着剤分子は、接着する材料の表面に移動します。 2つの間の距離が5A未満の場合、物理的および化学的結合が発生します。
（3）浸透：接着剤層が一定の圧力で溝と隙間に流れて浸透するため、両者の接触面積が大きくなります。このとき、接着剤と被着材との間に機械的な接着力が発生します。
3.基板フィルムの準備
ブロー成形、鋳造、カレンダリング。
4.基板フィルムの表面処理
（1）コロナ処理：極性反応基を形成し、非常に細かい穴を形成します。
（2）コーティング：液体接着剤は基板フィルムに均一にコーティングされ、最初に乾燥されます。
